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제품 소개기계를 형성하는 금속 루핑 목록

대형 건설 프로젝트용 고속 자동 금속 지붕 롤 형성 기계

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대형 건설 프로젝트용 고속 자동 금속 지붕 롤 형성 기계

대형 건설 프로젝트용 고속 자동 금속 지붕 롤 형성 기계
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큰 이미지 :  대형 건설 프로젝트용 고속 자동 금속 지붕 롤 형성 기계

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Lancai
인증: CE, ISO 9001, SGS
모델 번호: LC-MR-PRO-1500
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1
가격: USD 38,000 - 55,000 per set
포장 세부 사항: VCI 부식 방지 처리, 진공 밀봉 제어 캐비닛, 40피트 HC 컨테이너의 맞춤형 강철 배송 크래들을 갖춘 산업 등급 수출 포장
배달 시간: 35-45 근무일
지불 조건: T/T 30% 보증금, 선적 전 70%; 보자마자 L/C
공급 능력: 달 당 5 세트

대형 건설 프로젝트용 고속 자동 금속 지붕 롤 형성 기계

설명
성형 속도: 25-40m/min(고속 모드) 메인 모터 전원: 15kW, 380V/50Hz 3상
롤러 재질: GCR15 베어링 강철, 경질 크롬 도금, HRC 60-64 롤러 스테이션: 스테이션 20개, 샤프트 직경 85mm
프레임 구조: 모노블록 용접 강철, 벽 두께 25mm, CNC 가공 베이스 절단 시스템: 서보 구동 플라잉 가위, 고속 카바이드 블레이드
절단 공차: ±0.5mm 길이 정확도 제어 시스템: 12인치 HMI를 갖춘 Siemens S7-1200 PLC, 원격 모니터링 가능
자동차 스태킹 시스템: 공압 자동 스태커, 최대 스택 높이 1200mm, 시트 길이 6m 적합한 재료: 아연 도금 강철, PPGI, 알루미늄, 아연, 0.3-1.2mm
코일 너비: 1500mm(표준) 디로 토너 용량: 10톤(트윈 암 지원을 통한 유압 확장)
기계 중량: 대략. 14톤 생산 라인 길이: 22m 라인완성(언코일러+레벨링+성형+절단+스태킹)
절단 공차: ±0.5mm 길이 정확도
강조하다:

자동 금속 지붕 롤 형성 기계

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고속 금속 지붕기

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대형 건설 롤 형성 기계

LC-MR-PRO-1500 고속 자동 금속 지붕 롤 성형기는 통합 자동 스태킹 및 서보 구동 플라잉 쉬어를 갖춘 정밀 성형 지붕 시트를 분당 최대40미터까지 생산합니다. 동남아시아 전역의 주요 인프라 프로젝트에 공급하는 대규모 건설 계약업체 및 전담 지붕 자재 제조업체를 위해 설계된 이 생산 라인은 노동 집약적인 병목 현상이었던 대량 지붕 생산을 단일 작업자 프로세스로 간소화합니다. GCR15 베어링 강철 롤러, Siemens S7-1200 PLC 및 모노블록 CNC 가공 프레임을 갖춘 LC-MR-PRO-1500은 경기장 지붕, 산업 단지 및 주거 단지 개발에 필요한 처리량, 일관성 및 가동 시간을 제공합니다.

High-speed metal roofing roll forming machine in production
생산 중인 LC-MR-PRO-1500 — 분당 40m 고속 성형 라인
계약업체의 고충점 및 당사의 솔루션
고충점 느린 생산량으로 인한 납품 병목 현상 표준 분당 8-15m 기계로는 주당 10,000m² 이상의 지붕이 필요한 프로젝트의 마감일을 맞출 수 없습니다. 생산이 핵심 경로가 되어 현장 작업을 지연시키고 벌금을 부과합니다.
당사의 솔루션 분당 25–40m 생산 속도 — 업계 평균의 3-5배 단일 근무조로 12,000–18,000m²의 완성된 지붕 시트를 생산합니다. 다중 근무조 운영은 하청 없이 가장 큰 ASEAN 인프라 프로젝트의 요구를 충족합니다.
고충점 수동 자재 취급으로 인한 인건비 상승 기존 라인은 스태킹을 위해 3–4명의 작업자가 필요하며, 날카로운 시트 가장자리와 반복적인 스트레인에 노출됩니다. 동남아시아 산업 단지의 노동력 가용성은 점점 더 신뢰할 수 없게 되고 있습니다.
당사의 솔루션 통합 공압 자동 스태커 — 단일 작업자가 전체 라인을 운영합니다. 최대 6m 길이의 시트를 최대 생산 속도로 처리하며, 자동 정렬로 최대 1,200mm 높이까지 쌓습니다. 노동력 요구 사항이 4명에서 1명으로 감소하며, 수동 시트 취급은 전혀 없습니다.
고충점 불일치한 시트 치수로 인한 평판 손상 장기 실행 중 길이 편차는 현장 조립 문제와 자재 낭비를 유발합니다. 배치별 납품 편차가 발생하면 프로젝트 소유자는 신뢰를 잃습니다.
당사의 솔루션 ±0.5mm 폐쇄 루프 정확도의 서보 플라잉 쉬어 탄화물 블레이드는 500,000회 이상의 절단에 적합합니다. GCR15 롤러는 100,000m 이상의 선형 길이에서 프로파일 일관성을 유지합니다. 각 생산 배치에 대한 디지털 품질 로그가 포함되어 프로젝트 문서화에 사용됩니다.
고충점 성수기 중 가동 중단으로 인한 마감일 놓침 대규모 프로젝트 중간에 기계 고장이 발생하면 손해 배상 및 복구에 수년이 걸리는 평판 손상이 발생합니다.
당사의 솔루션 문서화된 MTBF 등급의 산업용 등급 부품 중복 센서 및 신속한 문제 해결을 위한 모듈식 설계. 선택 사항인 4G 원격 진단 모듈. 24개월 종합 보증 하에 모든 ASEAN 수도로 48시간 이내에 중요 예비 부품을 배송합니다.
고충점 여러 시트 크기에 걸친 복잡한 작업 스케줄링 대규모 프로젝트는 다양한 시트 길이와 프로파일을 요구하여 생산 계획 혼란과 비용이 많이 드는 전환 낭비를 초래합니다.
당사의 솔루션 작업 대기열이 있는 Siemens S7-1200 배치 관리 다양한 길이와 수량의 여러 주문을 사전 로드합니다. 시스템은 전환 없이 연속 생산으로 대기열을 자동 실행합니다. 클라이언트 문서화를 위해 생산 보고서를 USB로 내보냅니다.
주요 기능
분당 40m 생산 속도 폐쇄 루프 VFD가 있는 15kW 메인 드라이브. 8시간 근무조당 12,000–18,000m²를 생산합니다. 유압식 디코일러 및 7롤러 레벨링 스테이션은 자재 공급 병목 현상을 제거합니다.
서보 플라잉 쉬어 라인 속도에 동기화된 서보 구동 절단 카트리지. 탄화물 블레이드는 500,000회 이상의 절단에 적합합니다. 재료 두께 입력에 따른 자동 블레이드 간격 조정.
통합 자동 스태킹 프로그래밍 가능한 높이와 정렬 기능이 있는 공압 스태커. 1.5–6m 시트를 처리합니다. 지게차 인양을 위한 롤러 컨베이어로 자동 배출.
GCR15 베어링 강철 롤러 프리미엄 SUJ2 등급 강철, 경질 크롬 도금, HRC 60–64. 시트 마킹이 없는 거울 연마 표면. 표준 45# 강철 대비 우수한 내마모성.
Siemens S7-1200 스마트 제어 배치 관리, 작업 스케줄링 및 선택 사항인 4G 원격 모니터링 기능이 있는 12인치 컬러 HMI. 프로젝트 관리를 위한 근무조 생산 보고서 생성.
모노블록 CNC 가공 프레임 단일 피스 용접 및 응력 완화 메인 프레임. 25mm 벽 두께. CNC 가공 롤러 장착 표면은 고속 하중 하에서의 정렬 드리프트를 제거합니다.
전체 라인 통합 턴키 시스템: 10톤 디코일러 + 레벨러 + 성형 장치 + 플라잉 쉬어 + 자동 스태커 + 출구 컨베이어. 모든 스테이션은 중앙 PLC를 통해 동기화됩니다.
기술 사양
매개변수사양
성형 속도분당 25–40m (VFD 제어, 재료별 사전 설정 속도)
메인 모터 전력15kW, 380V/50Hz 3상 (440V/60Hz 사용 가능)
롤러 재질 및 경도GCR15 베어링 강철 (SUJ2), 경질 크롬 도금, HRC 60–64
롤러 스테이션20 스테이션, 85mm 샤프트 직경, 이중 베어링 지지
프레임 구조모노블록 용접 강판, 25mm 벽, CNC 가공
절단 시스템 및 허용 오차서보 플라잉 쉬어, 탄화물 블레이드, ±0.5mm 정확도
재료 범위아연 도금 강철 / PPGI / 알루미늄 / 아연 도금 강철, 0.3–1.2mm
코일 폭 및 디코일러표준 1,500mm; 루프 제어 기능이 있는 10톤 유압 확장
레벨링 스테이션독립적인 간격 조절 기능이 있는 7롤러 정밀 레벨러
자동 스태커공압식, 최대 스택 1,200mm, 시트 길이 1.5–6m
제어 시스템Siemens S7-1200 PLC, 12" HMI, 배치 관리, 원격 모니터링 준비 완료
라인 치수 (L×W×H)22,000 × 2,500 × 1,800 mm (전체 라인)
총 중량 및 전력약 14톤; 설치 전력 28kW, 380V 3상
응용 분야

LC-MR-PRO-1500은 동남아시아 전역의 대규모 인프라 및 상업용 지붕에 맞게 특별히 제작되었습니다:

  • 산업 단지 창고 — 태국, 베트남, 인도네시아 제조 단지의 수백 개 건물에 대한 표준화된 지붕
  • 경기장 및 컨벤션 센터 — 일관된 시트 품질과 엄격한 치수 허용 오차가 필수적인 곳
  • 주거 단지 개발 — 수천 개의 동일한 지붕 시트를 적시 납품
  • 공항 및 항만 터미널 건물 — 전체 자재 추적성 및 품질 문서화 요구
  • 전용 지붕 시트 공장 — 여러 ASEAN 국가의 유통망에 공급

JIS G3302 아연 도금 강철, ASTM A792 아연 도금 강철 및 모든 주요 ASEAN 코일 공급업체의 현지 조달 PPGI와 호환됩니다.

포장 및 품질 보증

모든 LC-MR-PRO-1500은3일간의 공장 인수 테스트 (FAT)를 완료하며, 2시간마다 품질 샘플링을 포함한 연속 48시간 생산 시험을 거칩니다. 모든 데이터는 FAT 인증서로 컴파일됩니다. 전체 라인은 컨테이너 운송을 위해 논리적 모듈(디코일러, 레벨러, 성형 장치, 플라잉 쉬어, 자동 스태커, 컨베이어)로 분해됩니다. 각 모듈은 VCI 방청 처리 및 다층 산업용 스트레치 필름으로 포장되며, 두 개의 40피트 하이큐브 컨테이너에 맞춤형 용접 강철 운송 크래들에 고정됩니다.

모든 기계에 포함: 토크 렌치 및 정렬 고정 장치가 포함된 포괄적인 툴 키트, 2년치 중요 예비 부품 재고(롤러, 블레이드, 센서, 벨트, PLC 백업 모듈, HMI 예비 화면), 영어, 인도네시아어, 베트남어로 된 완전한 기술 문서, 전체 설정 및 유지 보수 비디오 라이브러리가 포함된 USB 드라이브, 주문 코드가 포함된 예비 부품 카탈로그.

24개월 종합 보증 모든 기계 및 전기 부품을 포함합니다. Lancai 현장 엔지니어의 현장 설치 감독 및 작업자 교육 (10 근무일, 모든 ASEAN 국가에서 이용 가능)은 선택 사항입니다. 모든 ASEAN 수도로 48시간 이내에 중요 예비 부품 배송.

연락처 세부 사항
Hangzhou bluesteel machine co., ltd

담당자: Ms. lily

전화 번호: 0086-13819180332/0086-18969951686

팩스: 86-571-82270032

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